Тип направляющих: качения (роликовые)
Размер рабочего стола:
1500 х 570 мм
Мощность: 11 / 15 / 18,5 кВт
Вес: 6565 кг
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Стол перемещается только в направлении оси X
- Высокоскоростной шпиндель 12 000 об/мин с конусом BT40
- Высокая мощность шпинделя 15 / 18,5 кВт
- Привода FANUC с мощностью 3 кВт по всем осям с высокой скоростью обработки данных и высоким моментом
НАЗНАЧЕНИЕ:
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр NV5500L позволяет вести комплексную механическую обработку* поверхностей заготовки различными способами — фрезерование, сверление, расточка, зенкерование, развертывание отверстия, нарезка резьб и другие операции.
Фрезерный центр оснащён ЧПУ (числовым программным управлением), много инструментальным магазином с устройством для автоматической смены инструмента. Управление обработкой заготовки осуществляется по заданной программе. Сочетает высокую производительность, гибкость переналадки на другие режим работы.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Фрезерные центры серии NV5500L широко используются в инструментальном производстве, производстве деталей штампов и пресс-форм, производстве деталей машин и высокоточной техники различного назначения.
Аэрокосмическая промышленность
Автомобильная промышленность
Изготовление пресс-форм и штампов высокого качества
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Применяются для всех подач, обеспечивают высокую жесткость, высокую точность и скорость перемещения осей.
Магазин автоматической смены инструмента полностью защищен от возможных негативных нагрузок и ударов, обеспечивает надежную смену инструмента, может загружаться различными типами инструмента и подходит для длительной работы без вмешательства оператора.
- BT 40 (SK40, CAT40 — опция)
- 30 позиций (40 и 60 позиций — опция)
- Смена инструмент-инструмент: 1,3 с.
Высокопроизводительный и мощный шпиндель с прямым приводом и максимальной скоростью 12 000 об/мин в стандартной комплектации (15 000 и 20 000 – опция) обеспечивает высокоскоростную обработку с низким уровнем вибрации и шума, повышает точность и качество готовых изделий.
Шпиндель с двойным контактом Big Plus обеспечивает контакт между торцом и конусом шпинделя одновременно:
- Повышенная жесткость обработки и минимизация прогиба;
- Повышение точности обработки и улучшение качества поверхности;
- Увеличенный срок службы инструмента;
- Улучшение повторяемости при смене инструмента.
Шарико-винтовые пары закреплены на обоих концах с предварительным натяжением для минимизации теплового расширения.
Шарико-винтовая передача большого диаметра закреплена на опорах с обоих концов с помощью высокоточных радиально-упорных подшипников P4.
Для достижения максимального результата, обрабатывающие центры компании SKM оснащаются двигателями низкой инерции, что позволяет достичь высокого крутящего момента при низких оборотах. В тоже время ускорение/замедление процесса нарезания резьбы сокращается до минимума.
Обеспечивает лучшее охлаждение инструмента и заготовки при сверлении глубоких отверстий малого диаметра.
Отзывы
Отзывов пока нет.