НАЗНАЧЕНИЕ:
При облицовке используется нагрев и вакуумная технология. Загрузка заготовок, укладка пленки, перемещение нагревательных элементов и разгрузка – ручная/автоматическая. Использование специального драпирующего стола позволяет производить облицовку гнутых фасадов
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Пресс применяется на предприятиях и в цехах по производству мебели, фасадов и дверей, а также в других деревообрабатывающих производствах.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА
Масляный пластинчато-роторный насос RS, 65 м3/час обеспечивает прессование с коэффициентом вакуума до 0,95.
ВАКУУМНЫЙ РЕСИВЕР ОБЪЕМОМ 200 Л
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
Позволяет работать в ручном (пошаговом) и автоматическом режиме. Шкаф управления с сенсорной панелью оператора на контроллере и модулях управления «ДЕЛЬТА» с цифровой системой контроля за разряжением вакуума и управлением насоса.
На панели оператора отображаются параметры работы пресса: текущая температура, заданная температура, давление вакуума, состояние вакуумного насоса, заданное и оставшееся время стадии рабочего цикла.
Переключатель «Режим» — для переключения режимов работы «Ручной», «Автоматический», «Программный».
В системе возможно сохранение до 40 различных программ (максимальное количество до 1000 программ).
ПОКРЫТИЕ ВНУТРЕННЕЙ ЧАСТИ ТЕРМОМОДУЛЯ
Алюминиевым листом (апельсиновая корка), для лучшего отражения теплового потока.
ПОКРЫТИЕ РАБОЧЕГО СТОЛА
Перфорированный оцинкованный лист.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ДРАПИРУЮЩИЙ СТОЛ
Подъем/опускание стола вертикально за счет пневмоцилиндров, позволяет обтягивать плёнкой ПВХ радиусные фасады высотой от 200 мм, а также формовать изделия из листового пластика. Вертикальных ход стола возможен до 1000 мм (чем больше ход стола, тем больше габаритная высота станка).
ВЫРАВНИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ СТОЛА
Выравнивание поверхности стола полимерным материалом позволяет добиться максимально ровной поверхности, что значительно увеличивает качество облицовки крупногабаритных изделий.
ТЕРМОМОДУЛЬ
Подъём-опускание термомодуля на прижимную рамку, при нахождении в зоне формовки, с применением пневматического привода. Позволяет минимизировать потери тепла при работе нагревательных элементов, сократить время нагрева поверхности и повысить качество получаемых изделий.
ИК ПИРОМЕТР
Измерение температуры поверхности осуществляется Инфракрасным пирометром в диапазоне от -40 до +975 °С, с точностью ± 1%.
- Спектральный диапазон 8 — 14 µm;
- Оптическое разрешение 10:1;
- Температурное разрешение (NETD) 0,5°C;
- Время отклика 30 мсек.
ПОПЕРЕЧНАЯ ДЕЛИТЕЛЬНАЯ ПЛАНКА
Позволяющая отделять необходимую часть рабочего стола и экономить плёнку при облицовки единичных малогабаритных изделий.
СТОЙКА-ДЕРЖАТЕЛЬ РУЛОНА ПЛЕНКИ
Стойка-держатель рулона плёнки ПВХ с устройством для механической очистки от пыли и грязи.
МЕМБРАНА
Силиконовая или каучуковая с комплектом быстросъёмных креплений к прижимной рамке, для удобства монтажа и использования.
Силикон от 0,5 до 4 мм / Каучук от 0,5 до 4 мм.
