ПРЕИМУЩЕСТВА:
• Компактный в базе 4 основных узла
• Система определения интервала подачи заготовки
• Предварительный нагрев
• Усиленная пресс-группа
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
БАЗОВАЯ СТАНИНА
Обработка станины проходит на передовых металлообрабатывающих станках с ЧПУ за одну установку, это дает высокую точность работы узлов на более длительном сроке службы.
Все элементы конструкции станка также проходят абсолютно точную обработку на металлообрабатывающих станках с ЧПУ японского производства.
ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СБОРОЧНАЯ ЛИНИЯ
Сборочная линия является окончательным и важным этапом для стабильной работы станка.
Опытные специалисты на профессиональных сборочных линиях, начиная от станины и заканчивая небольшими электрическими компонентами, гарантируют стабильную и производительную работу станка.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
- Участок контроля качества.
- Специальное измерительное оборудование.
- Строгая система контроля качества по важным параметрам станка.
Помогают получить гарантию, что готовые станки, которые производит завод, имеют высокий уровень качества.
ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
- Прижимная балка обеспечивает высокую точность и превосходную жесткость.
- На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется в ручную и контролируется с помощью счетчика.
КОНВЕЙЕР
- Долговечный и надежная конструкция конвейера.
- Точное перемещение башмаков осуществляется за счет полукруглой направляющей прошедшую специальную термообработку с помощью цепи.
- Две стальные круглые направляющие крепят поддерживающею опору, которая выдвигается на 600 мм, для заготовок больших размеров.
- Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами обеспечивают точную транспортировку заготовок.
- Двигатель подачи конвейера:
— Мощность: 1,5 кВт;
— Частота: 60 Гц;
— Скорость вращения: 1730 об/мин.
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ
Система определения интервала подачи заготовки предназначена для фиксированного расстояния между заготовками для повышения производительности и обеспечения стабильной работы каждого узла.
Выдвижная опорная рама с направляющими роликами позволяет плавно перемещать габаритные детали.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ
- Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки.
- Особо актуально в холодный период времени.
- Возможность включения нагревательной планки в любое время отдельным выключателем.
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
- Плавная подача кромочного материала в зону нанесения клея.
- Традиционный способ добавления клея в клеевой бачок, расположен ниже относительно клее наносящего вала.
- Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка.
- Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 3 л.
- Чувствительная регулировка подачи клея толщиной для того, чтобы обеспечить рациональное использование клея.
- Двигатель привода клеевого вала и подачи кромки:
— Мощность: 0,37 кВт;
— Частота: 50 Гц;
— Скорость вращения: 1400 об/мин.
ГИЛЬОТИНА
Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре с электрическим переключателем, который рассчитан для высокой производительности.
ПРЕСС ГРУППА
Состоит из трех допрессовочных роликов, которые обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки.
Диаметр до прессовочных роликов 80 мм.
Контроль с помощью пневматики отдельным пневмоцилиндром на каждый ролик.
Прижимные ролики подходят для прижатия кромочного материала различной толщины на торец заготовки для минимизации клеевого шва.
Регулировка толщины кромочного материала осуществляется с помощью цифрового счетчика.
УЗЕЛ ТОРЦОВКИ
- Линейная направляющая расположена под углом 45°.
- 2-двигателя:
- Мощность: 0,37 кВт;
- Частота: 200 Гц;
- Скоростью вращения: 12 000 об/мин;
- 2 пилы ø 100 х 20Z.
- Автоматическая система смазки направляющих.
- Точный контроль осуществляется за счет установленного частотного преобразователя.
Это обеспечивает долгий срок службы станка.
ФРЕЗЕРОВАНИЕ СВЕСОВ
Служит для фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.
Узел фрезерования свесов 2-двигателя:
- Мощность: 0,75 кВт;
- Частота: 300 Гц;
- Скорость вращения: 18 000 об/мин.
- Перенастройка на толщину кромочного материала с помощью счетчиков.
- Круглые копиры для абсолютно точного отслеживания материала.
- На каждом двигателе установлены фрезы R2.
- Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки.
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ
- Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.
- Сверху и снизу установлены ножи радиусом R2 (возможно опционально укомплектовать ножами R3).
- Круглые копиры большого диаметра 100 мм для идеального отслеживания толщины заготовки.
- Регулировка узла осуществляется с помощью счетчиков.
УЗЕЛ ПОЛИРОВКИ
Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания.
2-двигателя:
— Мощность: 0,18 кВт;
— Частота: 50 Гц;
— Скоростью вращения: 1400 об/мин.
СИСТЕМА АСПИРАЦИИ СТАНКА
Все вытяжные колпаки полностью закрыты.
Каждый блок оснащен независимым вытяжным колпаком.
- Узел предварительного фрезерования
- Узел фрезерования свесов
- Система аспирации эффективно убирает стружку из зон обработки и сохраняет чистоту станка.
ЭЛЕКТРО-КОМПОНЕНТЫ
- Входное напряжение, 380 В, 50 Гц.
- Преобразователь частоты Simphoenix e550 с функцией электро-остановки двигателя.
- Защита от перекоса фаз.
- Разрешается эксплуатация в диапазоне 0 — 40°.
КОМФОРТ
Подсветка внутренней зоны агрегатов станка.
Удобство обслуживания, настройки агрегатов и отслеживания стабильной работы станка
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
— Отдельно вынесен пульт управления с сенсорным дисплеем.
— Интерфейс работы интуитивно понятен и прост, информация о состоянии машины доступна с первого взгляда.
— Максимальное удобство эксплуатации, и быстрая обучаемость оператора.
— Отображение процессов и диагностической информации.
— Оперативное решение проблем с помощью кода ошибок отображаемые на мониторе пульта управления.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Односторонний кромкооблицовочный станок для оклейки прямоугольных заготовок различными кромочными материалами: пвх, abs, акриловые
- Нанесение кромочного материала в режимах продольной и поперечной обработки
- Нагревательная планка для разогрева торца заготовки
- 2 узла на торцевание свесов
- 2 узла фрезерования свесов для чистовой обработки
- Радиусная цикля
- Полировальный узел
- Оборудован системой аспирации
- Скорость подачи 13 м/мин
- Регулировка количества наносимого клея
- Транспортная система с цепью. Прижимные ролики верхней балки
- Магазин подачи рулонного кромочного материала
- Пульт управления на передней панели станка
- Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок
- Регулятор сжатого воздуха, влагоотделитель, маслораспылитель
