НАЗНАЧЕНИЕ:
Система предназначена для организации автоматической подачи, разгона до необходимой скорости и приема обработанной заготовки из четырехсторонних продольно-фрезерных станков.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, мебельного щита, производству погонажных изделий.
СОСТАВ ЛИНИИ АСП-6:
- Рольганг приводной со сбрасывателем
- Пластинчатый транспортёр
- Автоподатчик
- Транспортер поперечный с приёмником
СОСТАВ ПОДАЮЩЕЙ ЧАСТИ ЛИНИИ:
- Рольганг;
- Транспортер поперечный;
- Автоподатчик;
- Ролики;
- Привод рольганга;
- Конечный выключатель;
- Направляющая конечного выключателя;
- Сталкиватель;
- Цепь пластинчатая;
- Привод транспортера пластинчатого;
- Приводной вал пластинчатых цепей;
- Линейка упорная продольная;
- Линейка упорная поперечная;
- Ограничитель высоты заготовки.
ПРИНЦИП РАБОТЫ ЛИНИИ:
Заготовка движется за счет роликов по рольгангу до конечного выключателя, который регулируется по длине заготовки, перемещаясь по направляющей. Затем сталкиваетель посредством пневмоцилиндров перемещает их на транспортер поперечный. Для длин заготовок от 2 до 3 метров, работают пневмоцилиндры №1 и №2, а пневмоцилиндр №3 перекрывается.
Если длина заготовки от 3 до 4,5 метров, работают пневмоцилиндры №1 и №2, смещенный на расстояние 1500 мм, цилиндр №3 перекрыт. При длине заготовок от 4,5 до 6 метров включается пневмоцилиндр №3. Заготовка движется по цепи пластинчатой до линейки упорной продольной, далее проходит под ограничителем высоты заготовки, который регулируется по толщине заготовки + 5мм, чтобы избежать их наложения друг на друга. Линейка упорная поперечная выравнивает торцы заготовок и ограничивает подачу двух заготовок одновременно. Заготовка с помощью автоподатчика идет на дальнейшую обработку. Автоподатчик выставляется относительно транспортера поперечного в одной плоскости с пластинчатой цепью. Задержка срабатывания прижима автоподатчика с помощью фотоэлемента регулируется реле времени, установленном в электрическом щите, и выбирается в зависимости от скорости дальнейшей обработки.
Обработанная доска поступает из станка и движется вдоль направляющих. Толщина принимаемого материала регулируется упором с помощью винтов. Как только доска выходит из под упора под действием собственного веса она переворачивается и скатывается по отбойникам на направляющие с ремнями. Ремни производят транспортировку сортируемого материала на рабочую поверхность. Оператор в ручную производит разбраковку доски по сортам, прижимая ее к упору. Винт позволяет настроить положение направляющих по высоте. С помощью шпилек и гаек к ним производится натяжка ремней.
